Pengenalan bahan kepingan keluli tergelek sejuk

1. Pengenalan kepingan canai sejuk biasa ialah produk yang diperoleh daripada kepingan canai panas melalui pemprosesan tekanan sejuk.
Oleh kerana gelek sejuk berbilang pas, kualiti permukaan lebih baik daripada lembaran gelek panas, dan sifat mekanikal yang baik boleh diperolehi selepas rawatan haba.
1. Klasifikasi penggunaan kepingan canai sejuk biasa Mengikut keperluan pengeluar yang berbeza, kepingan canai sejuk biasanya dibahagikan kepada: kepingan canai sejuk am, kepingan canai sejuk gred stamping, lukisan dalam, lebih dalam- lukisan dan helaian canai sejuk ultra-deep-lukisan , Biasanya dihantar dalam gegelung dan kepingan rata, ketebalan dinyatakan dalam milimeter, lebar biasanya 1000mm dan 1250mm, dan panjangnya biasanya 2000mm dan 2500mm.
2. Gred biasa helaian canai sejuk biasa ialah: Q195, Q215, Q235, 08AL, SPCC, SPCD, SPCE, SPCEN, ST12, ST13, ST14, ST15, ST16, DC01, DC03, DC04, DC05, DC06, dsb. .;ST12 : menunjukkan gred keluli yang paling biasa, yang pada asasnya sama dengan gred Q195, SPCC, DC01;ST13/14: menunjukkan gred keluli gred stamping, yang pada asasnya sama dengan gred 08AL, SPCD, DC03/04;ST15/16: menunjukkan Ia adalah keluli gred pengecap, pada asasnya sama dengan gred 08AL, SPCE, SPCEN, DC05/06.
3. Kaedah perwakilan saiz gred kepingan sejuk biasa, seperti ST12 yang dihasilkan oleh Anshan Iron and Steel, 1*1250*2500/C, dinyatakan sebagai: gred ST12 kepingan sejuk biasa, ketebalan 1mm, lebar 1250mm, panjang 2500mm atau gegelung C.Penampilannya dibungkus dengan halus dalam besi putih, dan sifat mekanikal adalah gred keluli yang paling biasa dan asas, yang hanya boleh digunakan untuk lenturan dan pembentukan, bukan untuk pengecapan.Digunakan untuk gigitan mekanikal, seperti cengkerang peti sejuk, tangki bahan api kenderaan, dsb. Produk di atas ST13 digunakan dalam industri yang memerlukan lukisan dalam, seperti pembuatan kereta, tangki bahan api untuk enjin diesel, dsb. Jenis khusus yang akan digunakan bergantung pada keperluan lukisan dalam.
Perbezaan antara ST12 dan SPCC: Sifat mekanikal kedua-dua produk adalah hampir sama, tetapi kaedah penyepuhlindapan adalah berbeza.Sifat tegangan bahan ST12 secara relatifnya lebih kuat daripada SPCC.Bahan standard JIS Jepun bermaksud SPCC—S bermaksud keluli (Keluli), P bermaksud plat (Plat), C bermaksud sejuk (Sejuk), C bermaksud komersial (Komersial), iaitu piawaian JIS Jepun.Untuk memastikan kekuatan tegangan, tambah T pada akhir gred: SPCCT.SPCD—mewakili kepingan dan jalur keluli karbon tergelek sejuk untuk pengecapan, yang setara dengan keluli struktur karbon berkualiti tinggi China 08AL (13237).SPCE—mewakili kepingan dan jalur keluli karbon tergelek sejuk untuk lukisan dalam, yang setara dengan keluli lukisan dalam China 08AL (5213).Untuk memastikan tidak menepati masa, tambah N pada penghujung gred menjadi SPCEN.Kepingan keluli karbon tergelek sejuk dan kod pelindapkejutan dan pembajaan jalur: keadaan penyepuhlindapan ialah A, pelindapkejutan dan pembajaan standard ialah S, 1/8 kekerasan ialah 8, 1/4 kekerasan ialah 4, 1/2 kekerasan ialah 2, dan kekerasan penuh ialah 1. Kod pemprosesan permukaan: gelek kemasan kusam ialah D, gelek kemasan cerah ialah B. Sebagai contoh, SPCC-SD mewakili kepingan karbon gelek sejuk guna umum dengan pelindapkejutan dan pembajaan standard dan penggulungan kemasan matte.Contoh lain ialah SPCCT-SB, yang bermaksud pelindapkejutan dan pembajaan standard, pemprosesan terang dan kepingan karbon gulung sejuk yang memerlukan sifat mekanikal yang terjamin.Contoh lain ialah SPCC-1D, yang mewakili kepingan keluli karbon tergelek sejuk gelek kemasan matte keras.
Kaedah perwakilan gred keluli untuk struktur mekanikal ialah: S + kandungan karbon + kod huruf (C, CK), di mana kandungan karbon diwakili oleh nilai perantaraan * 100, huruf C mewakili karbon, dan huruf K mewakili keluli untuk carburizing.Seperti gegelung simpul karbon S20C, kandungan karbonnya ialah 0.18-0.23%.Maksud bahan standard GB Cina pada asasnya dibahagikan kepada: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 dan sebagainya.Q mewakili huruf pertama pinyin Cina bagi perkataan "Qu" untuk titik hasil keluli, dan 195, 215, dsb. mewakili nilai titik hasil.Dari segi komposisi kimia, gred keluli karbon rendah: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 Semakin tinggi kandungan karbon dan kandungan mangan, semakin stabil keplastikannya.
2. Pengenalan kepingan keluli tergalvani celup panas (putih perak) dihasilkan melalui proses galvani celup panas yang berterusan dengan jalur keluli tergelek panas atau jalur keluli tergelek sejuk sebagai substrat, yang boleh menghalang permukaan plat keluli nipis dan keluli jalur daripada berkarat dan berkarat.Lembaran tergalvani hot-dip dibekalkan dalam plat rata segi empat tepat selepas pemotongan silang;gegelung tergalvani hot-dip dibekalkan dalam gegelung selepas gegelung.Oleh kerana substrat yang berbeza digunakan, kepingan keluli tergalvani celup panas boleh dibahagikan kepada kepingan dan gegelung tergalvani tergelek panas dan lembaran dan gegelung tergalvani tergelek sejuk, yang digunakan terutamanya dalam pembinaan, perkakas rumah, kereta, bekas, pengangkutan dan industri isi rumah.Terutamanya dalam pembinaan struktur keluli, pembuatan kereta, pembuatan tingkap keluli dan industri lain.
1. Ciri-ciri kepingan keluli tergalvani celup panas adalah rintangan kakisan yang kuat, kualiti permukaan yang baik, sesuai untuk pemprosesan yang mendalam, menjimatkan dan praktikal, dsb.
2. Klasifikasi dan simbol kepingan keluli tergalvani celup panas dibahagikan kepada: tujuan am (PT), penglibatan mekanikal (JY), lukisan dalam (SC), penuaan lukisan super dalam (CS), struktur (JG) mengikut prestasi pemprosesan;Berat dibahagikan kepada: permukaan zink tulen dibahagikan kepada: 100/100 (berat lapisan zink kurang daripada 100g/m2), 120/120, 200/200, 275/275, 350/350, 450/450, 600/600 ;permukaan aloi zink-besi Terbahagi kepada: 90/90 (berat lapisan aloi zink-besi kurang daripada 90g/m2), 100/100, 120/120, 180/180;mengikut struktur permukaan: spangle biasa Z, spangle kecil X, spangle licin GZ , Aloi zink-besi XT;Mengikut kualiti permukaan, ia dibahagikan kepada: kumpulan I (I), kumpulan II (II);Mengikut ketepatan dimensi, ia dibahagikan kepada: ketepatan lanjutan A, ketepatan biasa B;Mengikut rawatan permukaan, ia dibahagikan kepada: pempasifan asid kromik L, salutan Minyak Y, pempasifan asid kromik ditambah minyak LY.
Kepingan keluli tergalvani celup panas Baosteel: Galvanisasi celup panas Baosteel Fasa II Tergalvani celup panas Baosteel Fasa II dihasilkan dengan galvanisasi celupan berterusan bagi keluli tergelek tandem sejuk atau tandem panas pada unit 2030 untuk tujuan umum atau kegunaan struktur.
Skop bekalan fasa kedua galvanizing hot-dip: ketebalan (0.3-0.3) lebar (800-1830) panjang (plat 1000-6000, gegelung diameter dalam 610) unit mm.
Galvanizing hot-dip peringkat kedua dibahagikan mengikut struktur permukaan: Z bermaksud spangle biasa, N bermaksud spangle sifar, X bermaksud spangle kecil, dan G bermaksud spangle licin.
Galvanizing hot-dip peringkat kedua dibahagikan mengikut rawatan permukaan: L bermaksud pempasifan asid kromik, Y bermaksud meminyaki, LY bermaksud pempasifan asid kromik + meminyaki adalah terutamanya untuk mengurangkan atau mengelakkan karat putih semasa pengangkutan atau penyimpanan.


Masa siaran: Apr-13-2022