Keluli tahan karat martensit karbon rendah 1.4418, X4CRNIMO16-5-1, Z8CND17.04, S165M, mengikut EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Komposisi kimia: Karbon C: ≤0.06 Silikon Si: ≤1 Mangan Mg: 50 Phosphorus P : ≤0.04 Sulfur S: ≤0.030 Chromium Cr: 15.00~17.00 Molibdenum Mo: 0.80-1.50 Nikel Ni: 4.00-6.00 Nitrogen N: ≥0.02 1.4418, X4418, X4Cr-Nikel Nikel: 4.00-6.00 Nitrogen N: ≥0.02 1.4418, X4418, X4Cr-Ni-Cr5 Aplikasi -1 lebih baik Salah satu gred martensit dengan rintangan kakisan yang mencukupi, sifat kekuatan yang baik dan kekerasan yang tinggi dengan kandungan karbon yang berkurangan.Keluli mempunyai kekuatan dan rintangan kakisan yang sangat baik pada sambungan yang dikimpal, rintangan lesu, parameter yang sangat baik dalam persekitaran suhu rendah, dan rintangan kakisan yang setanding dengan keluli austenit 18-8.Di samping itu, ia mempunyai kebolehpaterian yang baik.Bahan yang dibekalkan terutamanya dalam bentuk rod digunakan dalam pengeluaran injap, sub-pemasangan turbin, nat dan bolt, aci, pin, omboh, aci utama, aci engkol, pengaduk dalam industri kimia, tenaga, marin, pembinaan kapal, aeroangkasa/kriogenik.Kekuatan Hasil Sifat Mekanikal RP0.2 MPA Kekuatan Tegangan RM Pemanjangan MPA [%] Kekerasan [HB] Bar ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Rujukan proses rawatan haba: Austenitizing dan quenching pada 950 hingga 1050 °C, dan serta-merta membajaan pada 600 °C selama 8 jam, kemudian menyejukkan dalam udara.Bagaimanakah kebolehkimpalan?Martensit karbon rendah yang baik dengan austenit tertahan yang tersebar halus menghasilkan keliatan HAZ yang sangat baik dalam keadaan kimpalan.Pemanasan awal hingga 100°C – 200°C diperlukan untuk bahagian yang sangat tebal atau untuk kepekatan tegasan selepas penyejukan.