Dalam industri keluli, kita sering mendengar konsep rolling panas dan rolling sejuk, jadi apakah sebenarnya ia?

Sebenarnya, bilet keluli dari kilang keluli hanyalah produk separuh siap, dan ia mesti digulung dalam kilang bergolek sebelum ia boleh menjadi produk keluli yang layak.Rolling panas dan rolling sejuk adalah dua proses rolling biasa.Penggulungan keluli terutamanya digulung panas, dan penggelek sejuk digunakan terutamanya untuk menghasilkan bahagian dan kepingan bersaiz kecil.Berikut ialah keluli tergelek sejuk dan gelek panas biasa: Wayar: diameter 5.5-40 mm, bergelung, semuanya bergulung panas.Selepas lukisan sejuk, ia tergolong dalam bahan lukisan sejuk.Keluli bulat: Sebagai tambahan kepada bahan terang dengan dimensi yang tepat, ia biasanya digulung panas, dan terdapat juga bahan penempaan (tanda penempaan pada permukaan).Keluli jalur: kedua-dua canai panas dan canai sejuk, dan bahan canai sejuk biasanya lebih nipis.Plat keluli: plat gelek sejuk biasanya lebih nipis, seperti plat kereta;terdapat banyak plat sederhana dan berat yang digulung panas, dengan ketebalan yang sama dengan yang digulung sejuk, dan penampilannya jelas berbeza.Keluli sudut: semua canai panas.Paip keluli: Gulung panas dan tarik sejuk tersedia.Keluli saluran dan rasuk H: canai panas.Bar pengukuhan: bahan canai panas.
Kedua-dua rolling panas dan rolling sejuk adalah proses untuk membentuk plat keluli atau profil, dan ia mempunyai pengaruh yang besar pada struktur dan sifat keluli.Penggulungan keluli terutamanya berdasarkan penggelek panas, dan penggelek sejuk biasanya hanya digunakan untuk pengeluaran bahagian dan kepingan bersaiz kecil dengan dimensi yang tepat.Suhu penamatan rolling panas biasanya 800 hingga 900 ° C, dan kemudian ia biasanya disejukkan di udara, jadi keadaan rolling panas adalah bersamaan dengan rawatan normalisasi.Kebanyakan keluli digulung dengan kaedah penggulungan panas.Oleh kerana suhu yang tinggi, keluli yang dihantar dalam keadaan canai panas mempunyai lapisan skala oksida besi di permukaan, jadi ia mempunyai rintangan kakisan tertentu dan boleh disimpan di udara terbuka.Walau bagaimanapun, lapisan skala oksida besi ini juga menjadikan permukaan keluli tergelek panas menjadi kasar dan saiznya sangat berubah-ubah.Oleh itu, keluli dengan permukaan licin, saiz yang tepat dan sifat mekanikal yang baik diperlukan, dan produk separuh siap tergelek panas atau produk siap digunakan sebagai bahan mentah untuk pengeluaran rolling sejuk.Kelebihan: kelajuan membentuk cepat, keluaran tinggi, dan tiada kerosakan pada salutan, boleh dibuat ke dalam pelbagai bentuk keratan rentas untuk memenuhi keperluan syarat penggunaan;rolling sejuk boleh menyebabkan ubah bentuk plastik besar keluli, dengan itu meningkatkan hasil mata keluli.Kelemahan: 1. Walaupun tiada pemampatan plastik panas semasa proses pembentukan, masih terdapat tegasan baki dalam bahagian, yang pasti akan menjejaskan ciri-ciri lekuk keseluruhan dan tempatan keluli;2. Bahagian keluli tergelek sejuk secara amnya adalah bahagian terbuka, menjadikan bahagian itu bebas.Kekakuan kilasan adalah rendah.Ia terdedah kepada kilasan semasa lenturan, dan lenturan kilasan lenturan cenderung berlaku semasa pemampatan, dan prestasi kilasan adalah lemah;3. Ketebalan dinding keluli membentuk gelek sejuk adalah kecil, dan ia tidak menebal di sudut di mana plat disambungkan, jadi ia boleh menahan tekanan setempat.Keupayaan untuk menumpukan beban adalah lemah.Gulungan sejuk Gulungan sejuk merujuk kepada kaedah guling menukar bentuk keluli dengan menyemperit keluli dengan tekanan gulungan pada suhu bilik.Walaupun pemprosesan juga memanaskan kepingan keluli, ia masih dipanggil rolling sejuk.Khususnya, gegelung keluli tergelek panas untuk gelek sejuk digunakan sebagai bahan mentah, dan skala oksida dikeluarkan dengan penjerukan, dan kemudian pemprosesan tekanan dilakukan, dan produk siap adalah gegelung tergelek keras.Secara amnya, keluli tergelek sejuk seperti keluli tergalvani dan plat keluli warna mesti disepuhlindapkan, jadi keplastikan dan pemanjangan juga baik, dan ia digunakan secara meluas dalam kereta, peralatan rumah, perkakasan dan industri lain.Permukaan kepingan yang digulung sejuk mempunyai tahap kelancaran tertentu, dan tangan terasa lebih licin, terutamanya disebabkan oleh penjerukan.Kemasan permukaan kepingan gulung panas secara amnya tidak memenuhi keperluan, jadi jalur keluli gulung panas perlu gulung sejuk.Jalur keluli tergelek panas paling nipis biasanya 1.0mm, dan jalur keluli tergelek sejuk boleh mencapai 0.1mm.Gulungan panas bergolek di atas titik suhu penghabluran, dan guling sejuk bergolek di bawah titik suhu penghabluran.Perubahan bentuk keluli oleh penggelek sejuk tergolong dalam ubah bentuk sejuk yang berterusan, dan pengerasan kerja sejuk yang disebabkan oleh proses ini meningkatkan kekuatan, kekerasan dan keliatan dan indeks plastik gegelung keras yang digulung.Untuk kegunaan akhir, rolling sejuk merosot sifat pengecapan, dan produk ini sesuai untuk bahagian ubah bentuk mudah.Kelebihan: Ia boleh memusnahkan struktur tuangan jongkong, menapis butiran keluli, dan menghapuskan kecacatan struktur mikro, supaya struktur keluli padat dan sifat mekanikal diperbaiki.Peningkatan ini terutamanya dicerminkan dalam arah rolling, supaya keluli tidak lagi badan isotropik ke tahap tertentu;buih, retak dan keliangan yang terbentuk semasa tuangan juga boleh dikimpal di bawah tindakan suhu dan tekanan tinggi.Kelemahan: 1. Selepas penggelek panas, rangkuman bukan logam (terutamanya sulfida dan oksida, dan silikat) di dalam keluli ditekan menjadi kepingan nipis, dan delaminasi berlaku.Delaminasi sangat merosot sifat tegangan keluli melalui ketebalan, dan terdapat potensi untuk koyak interlaminar apabila kimpalan mengecut.Tegangan tempatan yang disebabkan oleh pengecutan kimpalan sering mencapai beberapa kali terikan titik hasil, yang jauh lebih besar daripada terikan yang disebabkan oleh beban;2. Tekanan sisa yang disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata.Tegasan sisa ialah tegasan keseimbangan fasa diri dalaman tanpa daya luaran.Keluli bahagian tergelek panas pelbagai bahagian mempunyai tegasan baki sedemikian.Secara amnya, lebih besar saiz bahagian keluli bahagian, lebih besar tegasan sisa.Walaupun tegasan sisa adalah seimbang sendiri, ia masih mempunyai pengaruh tertentu ke atas prestasi anggota keluli di bawah tindakan daya luar.Sebagai contoh, ia mungkin mempunyai kesan buruk pada ubah bentuk, kestabilan, dan rintangan keletihan.


Masa siaran: Feb-22-2022